Lixa ERP Production : gérez votre fabrication de bout en bout
Lixa ERP Production est l’ERP industriel de Sigma : une GPAO complète, déployée en SaaS et hébergée en France sur notre cloud souverain, qui centralise l’ensemble de vos opérations de fabrication :
- Gestion des ordres de fabrication
- Suivi des stocks de composants
- Planification des ressources
- Contrôle qualité
Bénéficiez d’un accompagnement global, incluant l’analyse de votre organisation, la compréhension de vos flux de production (petite série, grande série, production à l’affaire), pour une configuration de l’outil sur-mesure, reflétant la réalité de votre métier.
Pourquoi choisir Lixa ERP Production ?
Visibilité en temps réel
Suivez l’avancement de chaque ordre de fabrication, la consommation de matières et la charge machine, sans attendre les remontées manuelles de l’atelier.
Maîtrise des coûts
Analysez les écarts entre coûts prévisionnels et coûts réels (temps passé, matières consommées, sous-traitance) pour ajuster vos marges affaire par affaire.
Traçabilité complète
Suivez chaque composant de sa réception jusqu’au produit fini livré. En cas de non-conformité, identifiez immédiatement les lots concernés.
Planifiez votre production avec précision
Visualisez en temps réel la charge de chaque machine et de chaque équipe, puis ajustez vos priorités en toute simplicité.
- Ajustements instantanés : vous rééquilibrez la charge machine en glisser-déposer, et chaque priorité se répercute immédiatement sur l’atelier.
- Planification en capacité finie : le système tient compte des disponibilités réelles des ressources, avec une planification graphique adaptée aux petites séries, aux grandes séries et à la production à l’affaire.
- Calcul des besoins nets (MRP) : les commandes et prévisions deviennent un plan de production structuré (PIC/PDP), pour que les composants à approvisionner ressortent avant qu’ils ne manquent.
Un logiciel SaaS hébergé en France, sur le cloud Sigma
- Vos données restent sur le territoire national, protégées par la législation française.
- Vous bénéficiez d’une disponibilité et d’une sécurité conformes aux exigences des environnements industriels sensibles.
- Les mises à jour de l’ERP sont déployées sans interruption de service ni projet de migration coûteux.
Maîtrisez vos coûts de fabrication. Affaire par affaire.
Stocks et approvisionnements : zéro rupture, zéro surstock
Réception et consommation en temps réel
Chaque mouvement de stock est enregistré immédiatement. Vous disposez d’une visibilité optimale sur les ressources disponibles à chaque étape de fabrication.
Déclenchement automatique des achats
Les commandes fournisseurs sont générées en fonction des besoins calculés par le plan de production, selon les délais d’approvisionnement.
Traçabilité des lots et numéros de série
Suivez chaque composant, de sa réception jusqu’à son intégration dans le produit fini.
Multi-emplacements et multi-entrepôts
Une gestion centralisée de tous vos stocks pour faciliter la prise de décision.
Un ensemble de fonctionnalités pensé pour les industriels
Application mobile pour l’atelier (iOS, Android)
- Planning de production consultable en temps réel
- Accès direct aux ordres de fabrication et aux mouvements de stock par scan de QR Code
- Saisie des temps de production depuis le poste de travail
Reporting de production sur-mesure
- Indicateurs industriels : avancement, charge, rebut, taux de service
- Analyse des coûts, des délais et de l’évolution des fabrications
- Reporting par atelier, par affaire et par département
Connexion aux machines et aux outils de l’atelier
- API ouverte pour relier Lixa ERP à vos machines, systèmes de supervision et applications en place
- Remontée des données d’atelier dans l’ERP
- Moins de saisie manuelle
Qualité : contrôlez, tracez, corrigez
Plans de contrôle paramétrables
Définissez vos critères de contrôle à chaque étape clé du processus de fabrication.
Suivi des non-conformités
Enregistrez, qualifiez et pilotez chaque non-conformité jusqu’à sa clôture.
Traçabilité des composants
Identifiez immédiatement tous les produits finis concernés par un lot de matière première.
L’accompagnement Sigma, bien au-delà du simple logiciel
Nous paramétrons Lixa ERP Production pour refléter vos nomenclatures réelles, vos gammes de fabrication, vos centres de charge, vos règles d’ordonnancement et vos exigences qualité.
Accompagnement complet
De l’audit initial jusqu’à la formation de vos équipes en passant par le paramétrage, l’intégration de vos données existantes et le support post-démarrage, Sigma reste votre interlocuteur unique tout au long du projet.
Expertise métier et technique
Nos équipes associent des compétences fonctionnelles en gestion industrielle et des compétences techniques en intégration ERP.
Partenaire de proximité
Entreprise à mission basée à Nantes depuis plus de 50 ans, Sigma accompagne des PME et des ETI industrielles dans leur transformation numérique avec des engagements sociaux, sociétaux et environnementaux concrets.
Foire aux questions
Qu’est-ce qu’un ERP industriel ?
Un ERP industriel est un logiciel de gestion conçu pour les entreprises qui fabriquent. Il couvre les nomenclatures, les gammes, la planification de production, les ordres de fabrication, le suivi d’atelier, la traçabilité, la qualité et le calcul des coûts de revient, et partage ses données avec les achats, les stocks et la comptabilité.
Qu’est-ce qu’une GPAO et à quoi sert-elle ?
La GPAO, ou gestion de production assistée par ordinateur, planifie et pilote la fabrication. Elle calcule les besoins en matières et en composants à partir des commandes et des prévisions, ordonnance les ordres de fabrication selon la capacité des postes et suit leur avancement. Lixa ERP Production intègre ces fonctions dans le même outil que les achats, les stocks et la comptabilité.
Nos équipes terrain peuvent-elles utiliser l’outil sans formation longue ?
L’application mobile a été pensée pour des utilisateurs en atelier, pas pour des informaticiens. Après une demi-journée de prise en main, les opérateurs sont autonomes sur la saisie des temps, le scan des ordres de fabrication et les mouvements de stock. Sigma prend en charge la formation de toutes les catégories d’utilisateurs, du responsable de production aux opérateurs.
Nos données de production sont-elles sécurisées ?
Lixa ERP est hébergé sur le cloud souverain de Sigma, dans nos datacenters basés en Loire-Atlantique. Vos données restent sur le territoire français, soumises à la législation nationale.
Peut-on démarrer avec le module Production seul et ajouter d’autres modules ensuite ?
Absolument. La nature modulaire de Lixa ERP vous permet de démarrer par le périmètre le plus urgent (la production, par exemple) et d’activer progressivement d’autres modules : gestion des clients, BPM, facture électronique, gestion des affaires, comptabilité. L’architecture garantit que les données circulent immédiatement entre les modules sans projet d’intégration supplémentaire.
Lixa ERP Production convient-il à tous les types de production industrielle ?
Oui. Le module s’adapte aux productions en grande série, en petite série et à l’affaire. Nos consultants paramètrent l’outil en fonction de votre mode de production dominant, mais aussi de vos éventuels modes mixtes : certaines entreprises gèrent à la fois des produits catalogués et des fabrications sur mesure.
Comment le module Production s’intègre-t-il avec les autres modules Lixa ERP ?
Lixa ERP est un ERP modulaire et entièrement intégré. Le module Production partage les mêmes données que les modules Achats, Stocks, Comptabilité et Gestion des affaires. Une commande client validée peut déclencher automatiquement un ordre de fabrication, des propositions d’achat et une entrée en planning, sans aucune ressaisie entre les services.
Comment assurer la traçabilité des lots et des numéros de série ?
Lixa ERP Production enregistre chaque mouvement d’un composant, de la réception fournisseur jusqu’à l’intégration dans le produit fini livré. La traçabilité fonctionne dans les deux sens : en cas de non-conformité, vous identifiez tous les produits finis concernés par un lot de matière, et vous remontez d’un produit aux matières utilisées.
Comment calculer le coût de revient d’un produit fabriqué ?
Le coût de revient additionne les matières et composants consommés, la main-d’œuvre directe (temps passé multiplié par le taux horaire chargé) et les frais de fabrication. Lixa ERP Production le calcule en coût standard ou en coût réel et le compare à la prévision, ordre de fabrication par ordre de fabrication.